سنگ شکن کوبیت

سنگ شکن کوبیت یا سنگ شکن ضربه ای افقی (Horizontal Impact Crusher Or cubit Or Kubit or Qubit ) ، با مکانیزم خردایش ضربه ای از دستگاه های سنگ شکن ها برای خرد کردن سنگ ها می باشد. این سنگ شکن معمولا به عنوان سنگ شکن اولیه یا ثانویه در خطوط خردایش استفاده شده و به دو صورت جک دار و ساده تولید می گردد.

سنگ شکن کوبیت براساس بدنه

سنگ شکن های کوبیت از نظر مکانیزم باز شدن بدنه یا درب به دو دسته تقسیم می شوند. قابل ذکر است که بدنه دستگاه دارای دو قسمت می باشد (بدنه دستگاه در حکم درب دستگاه عمل می کند ) که برای تعویض لاینرها یا بغل بند ها، روتور سنگ شکن کوبیت لازم است درب دستگاه باز شود تا بتوان آنها را تعویض کرد. این دو دسته عبارتند از:

• مدل سنگ شکن های کوبیت جک دار (با جک هیدرولیکی)
• مدل سنگ شکن های کوبیت ساده (بدون جک)

در هر دو مدل امکان باز شدن بدنه و تعویض و تعمیر قطعات وجود دارد.

مدل سنگ شکن های کوبیت جک دار (با جک هیدرولیکی)

هرگاه درب دستگاه سنگ شکن های کوبیت جک دار به منظور نیاز به تعویض قطعات، انجام تعمیرات و یا بازدید لازم باشد که باز شود جک های هیدرولیکی بهترین گزینه برای این منظور می باشند که قابلیت باز شدن ایمن، آسان و قابل دسترس را فراهم می سازند و این از مزیت های بزرگ در محیط سایت کارفرما می باشد که توسط این جک ها فراهم شده است.

این جک ها متناسب با دستگاه سنگ شکن های کوبیت طوری طراحی شده اند که قدرت کافی برای باز کردن درب ها به همراه کلیه متعلقات را دارا باشند. همچنین مکانیزم های باز شدن در هر مدل متفاوت است گاها جک ها به صورت افقی به کار رفته اند و گاها برای مکانیزم لولایی مورد استفاده قرار گرفته شده اند.

مدل سنگ شکن های کوبیت ساده (بدون جک)

در برخی از سنگ شکن های مدل کوبیت، برای باز کردن درب دستگاه (همان بدنه دستگاه کوبیت) از جک استفاده نشده است. و صرفا جای قلاب وجود دارد و توسط یک جرثقیل دستی یا هر آنچه که امکانات در اختیار قرار دهد درب دستگاه باز می شود. این نوع از دستگاه کوبیت به کوبیت ساده یا بدون جک معروفند.

 این مدل مکانیزم یا طریقه باز کردن درب دستگاه سنگ شکن های کوبیت ساده (بدون جک) عمدتا در سایز ها یا تناژهای پایین این نوع دستگاه دیده می شود تا قیمت تمام شده آن برای مشتری مقرون به صرفه تمام شود.

سنگ شکن کوبیت بر اساس جهت عملکرد

سنگ شکن کوبیت یا سنگ شکن ضربه ای افقی بر اساس تعداد جهت امکان خردایش دستگاه به دو دسته تقسیم می شود

• یک طرف کار( یه طرفه)

نوع سنگ شکن کوبیت یا سنگ شکن ضربه ای افقی یک طرف کار، که متداول ترین آنها می باشد روتور به دلیل شکل چکش ها و نحوه قید و بند چکش ها، صرفا می تواند در یک جهت بچرخد. همچنان که مشخص است مکانیزم خردایش در سنگ شکن های کوبیت، ضربه می باشد و از طریق وارد کردن ضربه به سنگ ها باعث خرد شدن آن ها می شوند. به این صورت که با چرخش روتور، چکش ها می چرخند و سنگ های ورودی به آن ها برخورد کرده و به سمت سندان ها پرتاب می شوند. با برخورد سنگ ها به چکش و سندان و همچنین به یکدیگر، عمل خردایش انجام شده و سپس با رسیدن سنگ ها به ابعاد مورد نظر، از خروجی سنگ شکن خارج می گردند همچنین در این نوع کوبیت سندان ها در یک جهت مکانیزم بندی شده اند و پالونی ها لاینرهای بدنه در یک طرف قابل تنظیم می باشند. فاصله بین پالونی و روتور سایز ذره محصول را مشخص می کند.

• دو طرف کار (دو طرفه)

سنگ شکن کوبيت دو طرفه یا ماسه ساز دو طرفه برای خردایش سنگ های کوهی و سنگ های نرم مناسب است، اندازه سنگ ورودی آن بـین 0 تا ۱۵۰ میلی متر بوده و اندازه سنگ خروجی بین  تا ۸ میلی متر می باشد.

میزان تولید بارمفید این دستگاه ۶۰ تن در ساعت می باشد. این نوع ماسه ساز عملکردی مشابه کوبیت دارد با این تفاوت، در هر دو طرف دارای سندان بوده و فاصله روتور با جاسندانی کمتر بوده که باعث افزایش برخوردها و افزایش میزان ماسه می‌شود.

سنگ شکن کوبیت بر اساس تعداد روتور

سنگ شکن کوبیت بر اساس تعداد روتور به دو دسته تقسیم می شود

• تک روتور
• دو روتور

سنگ شکن های کوبیت در صورتی که یک روتور در آن تعبیه شده باشد، سنگ شکن کوبیت تک محوره و در صورت قرار گرفتن دو روتور، سنگ شکن کوبیت دو محوره نامیده می شوند. این بدان معناست که برای چرخش هر روتور یک الکتروموتور نیاز است سرعت چرخش روتور اول کمتر از روتور دوم می باشد

در روتور اول سنگ ها یک یا دو مرحله به آنها ضربه وارد می شود تا به خوراک مطلوب برای روتور دوم تبدیل شوند با چرخش روتور دوم سنگ های خرد شده مرحله قبل دچار چندین مرحله تصادم می شوند به همین خاطر نیاز است که تعداد سندان ها در این مرحله و فاصله آنها  تا روتور کمتر باشد این امر موجب می شود سنگ ها بیشتر خرد شده و کیفیت خردایش بالاتری داشته باشند سنگ شکن کوبیت دو محوره قابلیت خرد کردن سنگ و مواد معدنی تا اندازه های کوچک تر را نسبت به حالت تک محوره دارند.

شکل طراحی چکش های روتور اول به صورت خاص طراحی می شود تا در برخورد با سنگ های درشت ورودی کمترین آسیب را ببیند طی بررسی ها صورت گرفته و مشاهدات تجربی مشخص شده است که در روتور اول برای سنگ شکن کوبیت دو محوره، شکست چکش ها بیشتر اتفاق می افتد و برای روتور دوم مستهلک شدن و خوردگی سریعتر از روتور اول صورت می گیرد.

ظرفیت سنگ شکن کوبیت یا ضربه ای

در تقسیم بندی سنگ شکن های کوبیت اغلب با دو تیپ نام گذاری دستگاه کوبیت مواجه می شوید یک دسته از نامگذاری ها بر اساس ظرفیت دستگاه است مثلا کوبیت 80 یا 100 و 120. نام گذاری دسته دوم بر اساس سایز دستگاه می باشد. و با دو حرف HS و عدد در جلوی آن مشخص می شود مانند HS10  یا HS7. شماره ها از کوچک به بزرگ به معنای بزرگ بودن سایز دستگاه و افزایش ظرفیت می باشد.

تقسیم بندی بر اساس ظرفیت:

سنگ شکن کوبیت 80 (با ظرفیت 80 تن در ساعت)

سنگ شکن کوبیت 100 (با ظرفیت 100 تن در ساعت)

سنگ شکن کوبیت 120 (با ظرفیت 120 تن در ساعت)

سنگ شکن کوبیت 180 (با ظرفیت 180 تن در ساعت)

سنگ شکن کوبیت 240 (با ظرفیت 240 تن در ساعت)

سنگ شکن کوبیت 300 (با ظرفیت 300 تن در ساعت)

تقسیم بندی بر اساس سایز دستگاه:

سنگ شکن کوبیت HS7 (با ظرفیت 70 تا 100 تن در ساعت)

سنگ شکن کوبیت HS10 (با ظرفیت 130 تا 180 تن در ساعت)

سنگ شکن کوبیت HS11 (با ظرفیت 140 تا 190 تن در ساعت)

سنگ شکن کوبیت HS14 (با ظرفیت200 تا 250 تن در ساعت)

سنگ شکن کوبیت HS16 (با ظرفیت 200 تا 300 تن در ساعت)

ساختار سنگ شکن ضربه ای

ساختمان اصلی تشکیل دهنده یک کوبیت شامل بدنه اصلی ، شاسی ، الکتروموتور، یونیت هیدرولیک و روتور می باشد که تجهیزات و لاینرها بر روی بدنه و چکش ها و تجهیزات پیکربندی آن بر روی روتور در زیر لیست شده است. دستگاه طوری طراحی شده است که قطعات به صورت یدکی به سهولت قابل تعویض می باشند.

بدنه کوبیت

روتور کوبیت

جا سندانی

سندان بالای کوبیت

سندان پایین کوبیت

پیچ رگلاژ سندان

لاینرهای کوبیت

چکش کوبیت

سقفی کوبیت

سندان توپر دو پیچ

خشاب چکش کوبیت

یاتاقان کوبیت

پولی کوبیت

تسمه پروانه کوبیت

سیستم جک و پمپ هیدرولیک

نحوه عملکرد سنگ شکن کوبیت یا سنگ شکن ضربه ای

در سنگ شکن های ضربه ای، به منظور خردایش مواد معدنی و سنگ ها بجای فشار، از ضربه ی چکش استفاده می کنند. این نوع سنگ شکن برای استخراج معادن، متالورژی، سیما ، مصالح ساختمانی ، صنایع شیمیایی و صنایع آب و برق و غیره مناسب است. سنگ شکن های ضربه ای یا کوبیت از یک روتور که دارای 2 تا 6 پره است و با سرعت زیاد دوران میکند ، تشکیل شده‌ است. پره‌های روتور یا چکش ها، قطعات بار ورودی بطرف جدار داخلی سنگ شکن کوبیت پرتاب می کنند.

بر روی جدار داخلی دستگاه نیز تعدادی سندان (صفحات عاجدار از جنس سخت فولاد منگنزدار) نصب شده است که نقش سپر را ایفا می‌کند و سنگ ها و مواد معدنی ورودی در اثر برخورد با آنها خرد می‌شوند. سرعت قطعات بار ورودی در هنگام برخورد با موانع به حدود 6/1 برابر سرعت پره ها میرسد. وضعیت سندان های نصب شده بر روی پالونی ها قابل تنظیم است. به علاوه در صورت ورود یک جسم خارجی سخت ( مثل قطعات فلزی ) ، این سپر ها امکان خروج جسم از دستگاه را میدهند. اندازه سنگ ورودی سنگ شکن کوبيت بـین ۰ تا ۱۵۰ میلی‌متر است.

تعمیرات و نگهداری سنگ شکن کوبیت

یکی از ویژگی های بارز و مهم سنگ شکن کوبیت، تعمیر و نگهداری آسان آن است. این موضوع به خاطر سهولت در تعویض قطعات و دم دست بودن قطعات برای تعمیرات می باشد. به عبارت دیگر تمام عملیات تعویض و تعمیر دستگاه در محل نصب می تواند انجام شود.

اغلب لاینرها به گونه ای طراحی شدنه اند که دارای وزن کم و کم حجم باشد و قابلیت حمل و نقل آسان توسط اپراتور می باشد. این مطلب خود یک دلیل بر انتخاب این دستگاه برای انجام عملیات خردایش می باشد. این دستگاه بدون لنگری بوده و امکان دسترسی بهتر به یاتاقان را فراهم می کند. باز شدن بدنه به اندازه کافی خود دلیل بهتری برای انجام تعویض و تعمیرات می باشد.

همچنین روتور آن قابلیت خروج از دستگاه را به سادگی دارد و چکش ها به سادگی نصب می شوند و چکش ها به دلیل داشتن سطح برخورد کم نسبت به چکش های دستگاه چکشی دیرتر مستهلک می شوند.

کاربرد سنگ شکن کوبیت:

دستگاه های سنگ شکن کوبیت اغلب به عنوان سنگ شکن ثانویه استفاده میشود که عمده عملیات سنگ شکنی را انجام می دهد. سنگ شکن کوبیت یا ضربه ای افقی در بعضی موارد به عنوان سنگ شکن ثانویه استفاده می شوند دستگاه سنگ شکن کوبیت با خرد کردن سنگ تا ابعاد نسبتا ریز، در معادن شن و ماسه کاربرد دارد. و اغلب در خرد کردن انواع مصالح رودخانه ای و کوهی کاربرد دارد و قادر است مصالح را در اندازه های ۱۰ تا ۱۵ سانتی متر خرد کند.

اگرچه دستگاه های سنگ شکن کوبیت به آنها ماسه ساز هم اطلاق می شود. اما در خردایش سنگ های سخت و ترد نیز تجربه نشان داده است که عملکرد مطلوبی را می توان انتظار داشت. مثلا خظ خردایش سیمان، زوئولیت، بنتونیت و .... . از نکات موثر دیگر اینکه این دستگاه در هر شرایط آب و هوایی قابل استفاده می باشد. و این خود یک مزیت است.